يجب أن تتحمل الملصقات درجات الحرارة العالية والمنخفضة دون الانكماش، التشقق، أو فقدان الالتصاق. وإذا لم تكن مقاومة، قد تنحني الحواف أو يفشل الغراء مع الوقت. كما أن مقاومة الضوء مهمة، إذ بدونها قد تتلاشى الألوان أو يتحول الملصق إلى الأصفر أو يبهت لونه بعد التعرض الطويل للضوء، مما يجعل التصميم يبدو قديماً ويصعب قراءته. ولذلك، نصنع جميع الملصقات بجودة عالية مع مراعاة كل ذلك بعين الاعتبار.

يتم تصميم الملصقات مع قص دقيق، تحميل مناسب للأبعاد، وعلامات تحديد يمكن أن تقرأها أجهزة الاستشعار.
ويضمن استخدام مواد مستقرة ومسطحة بالسمك المناسب ونسبة الانكماش الصحيحة بقاء الملصقات مصطفة ودقيقة أثناء التطبيق على العبوات.

الملصقات الآلية غالباً تكون سريعة ودقيقة ومناسبة للإنتاج بكميات كبيرة. كما أنها تقلل الأخطاء وتخفض تكاليف العمالة. أما السلبيات: فهي تحتاج لاستثمار في المعدات وصيانة منتظمة. أما الملصقات اليدوية، فإنها أبطأ لكنها مناسبة للدفعات الصغيرة أو الزجاجات/العبوات ذات الأشكال غير المنتظمة. لا تحتاج لمعدات مكلفة، وتعتمد على العاملين بشكل أكبر، لذلك يمكن أن تختلف النتائج بين دفعة وأخرى.

يجب تشغيل الملصقات بالدرجة الموصى بها للانكماش وبالسرعة الصحيحة داخل الأنفاق التي توفر حرارة متساوية ووقت مناسب للتسخين، حيث تؤثر عدة عوامل على نقل الحرارة وهي: سمك الفيلم، حجم الملصق، المسافات بين الملصقات، سرعة الناقل، والتوتر على الخط. كما أنه من المهم تثبيت الملصقات بواسطة أجهزة استشعار وعلامات تحديد قبل التسخين، وضمان وجود ضوابط سلامة وحرارة دقيقة للحفاظ على جودة التطبيق.

نعم، يمكن تصميمه ليناسب الزجاجات ذات الأشكال المختلفة سواء كانت دائرية، مربعة أو غير منتظمة، حيث يتم ضبط عدة عوامل بعناية عند التصميم، مثل: سمك المادة، نسبة الانكماش، طريقة تطبيق الرسومات. وبهذه الطريقة، يلتف الملصق بشكل متساوٍ بعد الانكماش، مع مظهر ناعم وأنيق، مما يمنح المنتج إطلالة جذابة ونظيفة على الرف.